環(huán)保涂裝設備電泳設備的主要系統組成和工藝流程是怎樣的？

電泳設備包括電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機、電泳涂裝設備、平光、高光、彩色。電泳設備在大多數情況下主要用于汽車(chē)、家電和各種鋼鐵零件的防腐涂裝。

影響涂裝的主要工藝參數：先了解電泳涂裝設備的基本工藝流程，那么就要知道電泳涂裝設備必須配備什么電泳設備，包括電泳槽、電泳電源(也叫整流柜)、電泳烘箱、電泳超濾機、水洗槽等。

噴漆生產(chǎn)線(xiàn)有三個(gè)水幕靜電除塵器(兩涂?jì)煽靖饕粋€(gè)，兩單涂裝線(xiàn)各一個(gè))，規格根據實(shí)際需要而定，底槽采用2.0 不銹鋼板。側板和頂板由1.5 不銹鋼板制成。底槽支架為5050 正方形。采用品牌風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)，采用外部空氣循環(huán)方式送風(fēng)，頂部過(guò)濾送風(fēng)。手動(dòng)靜電吹灰除塵方式采用帶ST401A靜電發(fā)生器的離子ST301B。

電泳涂裝法適用于大量生產(chǎn)線(xiàn)。電泳槽液的更新期應在3個(gè)月以?xún)?。以年產(chǎn)30萬(wàn)鋼圈的電泳生產(chǎn)線(xiàn)為例，鍍液的科學(xué)管理極其重要，定期檢測鍍液的各項參數，并根據檢測結果調整更換鍍液。浴液參數一般按以下頻率測量：PH值、電泳液固含量和電導率、超濾液和超濾洗滌液、陰極(陽(yáng)極)液、循環(huán)洗滌液和去離子洗滌液，每天一次；顏基比、含量，實(shí)驗室小罐每周檢測兩次。(8)漆膜質(zhì)量管理中，應定期檢查漆膜的均勻性和膜厚，外觀(guān)不應有、流掛、桔皮、等。并應定期檢查漆膜的附著(zhù)力、耐腐蝕性等理化指標。檢驗周期以廠(chǎng)家檢驗標準為依據，一般每批都需要檢驗。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)固化過(guò)程中的注意事項如下：噴涂工件如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)入固化爐前注意防止粉末脫落，如有擦粉現象，應及時(shí)重新噴涂粉末。烘烤時(shí)，嚴格控制工藝、溫度和時(shí)間，注意防止色差、過(guò)度烘烤或時(shí)間短造成固化不充分。對于自動(dòng)大量運輸的工件，在進(jìn)入干燥隧道前，還需要仔細檢查是否有漏噴、稀噴或局部擦粉。如果發(fā)現不合格零件，應適當關(guān)閉，防止進(jìn)入干燥隧道，并盡可能移除和噴涂。如果單個(gè)工件因噴涂過(guò)薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新噴涂和固化。