金屬表面在經(jīng)過(guò)機械加工、熱處理、運輸等過(guò)程中可能隨著(zhù)油污雜質(zhì)的增多從而產(chǎn)生氧化，導致腐蝕，這種情況就要進(jìn)行表面處理。金屬表面處理的方法有很多，根據特性的不同一般可以分為機械處理、化學(xué)處理、溶劑清洗三種。當然不同的氧化程度采取的方式是不同的，比如對于氧化比較嚴重的金屬表面如果通過(guò)溶劑清洗，不但處理的不干凈，浪費大量的化學(xué)劑和清洗劑，反而有加重腐蝕的風(fēng)險，一般采用機械處理。




對比著(zhù)與各類(lèi)金屬等五金電鍍工藝流程來(lái)分析,素材產(chǎn)品的基本體與鍍層之間還是存在著(zhù)電位差,如果五金產(chǎn)品的電鍍層電位比較正的時(shí)候,往往將會(huì )是陰極電鍍層面,只能起到普通的保護作用,如果在電鍍過(guò)程中電鍍層表面出現孔隙或者表面受到破壞的情況下,如果是在電解質(zhì)存在的情況下,產(chǎn)品素材的基本主體首先受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,如我們經(jīng)常用到的鋼鐵來(lái)進(jìn)行電鍍銅的加工作業(yè)；如果鍍層表面的電位是負,我們就稱(chēng)其為陽(yáng)極電鍍層,不僅有機械的普通保護作用,還有電化學(xué)式的基本保護作用,腐蝕的時(shí)候往往是電鍍層先腐蝕,如果是用鋼鐵來(lái)電鍍鋅,銘揚電鍍廠(chǎng)首先將廢舊鍍鋅產(chǎn)品退鍍產(chǎn)品的鋅層后,看到的素材工件表面仍然是完好的產(chǎn)品素材,很少受到天氣因素或者其他原因的腐蝕,就是這么個(gè)原理或者原因.

　對于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細說(shuō)塑料塑膠電鍍,就會(huì )有一些生產(chǎn)工藝細節流程區別開(kāi)來(lái)哦.從電鍍方式上來(lái)區分,有以下兩種電鍍工藝方式.

　　塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.

　　通常適用于A(yíng)BS料、ABS+PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

　　依據客戶(hù)的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關(guān)于某些

需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：

　　其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì )被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會(huì )變黑，就

不適合作為外觀(guān)面了。

　　其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來(lái)，相同到達絕緣的作用。